1、觸點閉合，但鐵芯未完全閉合，有振動和噪音。

(a) 電源電壓過低。解決方法（fǎ）：提高電壓。

(b) 線圈工作（zuò）電壓與電源電壓不匹配。維修方法是更（gèng）換與供電電壓對應的線圈。

(c) 由（yóu）於機械原因，鐵芯是固定的。修複方（fāng）法是通過調整粘（zhān）在一起的零件的位置來排除障礙物。

(d) 接觸彈簧壓力和釋放彈簧壓力過高。修複方法（fǎ）是調（diào）整彈簧壓力（lì）或更換彈簧。

(e) 接觸超程過大。保養方法如下。調整觸點，使觸點的超程變小。

2.沒有（yǒu）振動和（hé）噪音就不能閉合觸點。

這很可能是由損壞（huài）的線圈引起的（de），可以用（yòng）萬用表進行測試。修複是找到（dào）斷點並修複它們（men）。或更換新線圈。

3、電樞不放卷或放卷慢。

(a) 反作用（yòng）力太小。保持方法是調整彈簧（huáng）的壓力或反作用力彈簧的（de）張力。

(b) 主（zhǔ）觸點處有碎屑或油汙。隻需用幹淨的軟布（bù）擦去（qù）任何碎屑（xiè）或油脂。

(c) 機械運動部件被夾住或軸生鏽或傾斜。維護實踐包（bāo）括清（qīng）除卡紙、清除生鏽部件和潤滑它們（men）。

(d) 觸點焊接在一起。修複方法是打開焊接好的觸點，換上新的（de）。

(e) 殘像過大。對於（yú）交流接觸器（qì），E型鐵芯沒有釋放，因為長期使用後元件氣隙消失。修複方法是在剩餘磁隙中填充部分磁極（jí）表麵。如果還是（shì）不行，更換鐵芯。對於直流接觸器，非（fēi）磁性墊（diàn）圈可以更換或加厚，以便在線圈（quān）斷電時輕（qīng）鬆釋放銜鐵。

4. 線圈過熱或燒壞。

(a) 線圈電壓低於電（diàn）源電壓。解決方法是用匹配（pèi）的線圈代替（tì）它。

(b) 在安裝環境中，潮濕空氣或腐蝕性氣體可能導致線（xiàn）圈損壞（huài）或泄漏。處理方法是更換專用絕緣線圈並采取防潮防腐蝕措施。

(c) 匝間短路。解決方法是（shì）更換（huàn）線圈。

(d) 工作（zuò）頻（pín）率太高。解（jiě）決方法（fǎ）是延（yán）長工作間（jiān）隔或更換適合更高工作頻率的（de）線圈或接觸器。

(e) 電樞未完全拉動，增加線圈電流（此（cǐ）故障伴有振動（dòng）和噪音）。根據未完全插入電樞的原因，必須采取措施。

(f) 交流鐵芯磁極麵不平整或（huò）剩磁空隙過大，引起線圈發熱。修複方法是清理極麵或更換鐵芯。

(g)直流電磁鐵的雙繞組（zǔ）線圈因閉合輔助觸點（diǎn）長時（shí）間粘連而卡死，起動繞組長時間通電發熱。修複方法是更換自鎖觸點，排除觸點熔接的原（yuán）因（yīn）。

5.電接觸焊接

(a) 工作頻率（lǜ）過高或產品過（guò）載。解決方法是更換額定電流較大的接觸器。

(b) 合閘過程中，振動過大，造成多（duō）次振動。心髒的治療是找出振動的原因（從線圈提供的電壓太低，觸點振動，觸點振動等）並采取相應措施。

(c) 觸點斷開能力（lì）不足，負載側發生短路後觸點卡死。解決辦法（fǎ）是更（gèng）換觸點。最徹底的方（fāng）法是使（shǐ）用具有更高觸點斷開能力（lì）的接（jiē）觸器。

(d) 從接觸表麵突出（chū）的金屬顆（kē）粒。維修（xiū）方法是調整（zhěng）接觸彈簧的壓力。

(e) 接觸彈簧壓力太小。維修方法是（shì）調整接（jiē）觸彈簧的壓力。

6. 嚴重受熱（rè）

(a) 負載（zǎi）電流過大。解決的辦法是找出電力過剩的原因。如果需要此電流，則必須更換大容量接觸器。

(b) 接點有油汙或灰塵，或銅接點嚴重氧化。修複方法是清（qīng）潔接觸麵。

(c) 嚴重燒蝕接觸後，接觸麵明顯減少，導致接觸不良。維（wéi）護：使用細（xì）銼仔細修剪和修複接觸麵。如果無法恢複，請更（gèng）換新聯係人。

(d) 觸頭超程太小，無法擰緊觸頭。解決辦法是調整超程。當超程減半時，必須更換觸點（diǎn）。

7. 觸點（diǎn）經常磨損。

(a) 選擇接觸器有問（wèn）題。在反（fǎn）向製動或高頻運行的情況下，必須降額使用。解決方案是使用大容量接觸器或適用於重載操作（zuò）的接觸器。

(b) 三相觸點異步（bù）移（yí）動（dòng）。維修方法是調整三相接點同步。

(c) 滅火係統（tǒng）故障。修複方法是更換滅弧室。

8. 接觸（chù）器相間短路。

反向接觸器鏈（liàn）不可靠。處理不當會（huì）導致（zhì）兩個接觸器同時動作，導致相間短路，或者接觸器動作過快，縮短切（qiē）換時間，在切換過程中產生電弧。檢查電氣和機械聯鎖，更改（gǎi）接觸器動作時間或延長反（fǎn）向轉換（huàn）時（shí）間。